A Szlifierka do zaworów CNC to precyzyjne narzędzie produkcyjne zaprojektowane do przywracania lub udoskonalania powierzchni uszczelniających zaworów prze......
Czytaj więcejA Szlifierka do zaworów CNC to precyzyjne narzędzie produkcyjne zaprojektowane do przywracania lub udoskonalania powierzchni uszczelniających zaworów prze......
Czytaj więcejA szlifierka bezkłowa to rodzaj szlifierki cylindrycznej, która usuwa materiał z przedmiotu obrabianego bez konieczności mocowania części pomiędzy kłami l......
Czytaj więcejW zeszłym tygodniu odwiedziła nas delegacja klientów z Brazylii Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. w celu przeprowadzenia kontroli na miejscu i wymiany han......
Czytaj więcej12 maja odwiedziła nas delegacja klientów z Indii Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. w celu przeprowadzenia kontroli na miejscu i wymiany handlowej. Wizyta......
Czytaj więcejOdpowiedź jest jasna: Szlifierki do zaworów CNC konsekwentnie zapewniają 30% lub większy wzrost wydajności produkcji w porównaniu do konwencjonalnych, ......
Czytaj więcejZasada działania Sprzęt do formowania pustego zaworu
Sprzęt do formowania pustego zaworu to wyspecjalizowana maszyna używana specjalnie do produkcji pustych zastawek silnika. Jego podstawowe zasady działania obejmują:
System kucia gorącego: Wykorzystuje ogrzewanie indukcyjne o średniej częstotliwości (1000-1200 ° C) w połączeniu z wielostwałową prasą (400-1200 ton), aby osiągnąć precyzyjne kucie metalowych prętów.
Proces kucia precyzyjnego: poprzez zamknięte wytłaczanie górnych i dolnych matryc, gorące metalowe przepływy i formy w jamie matrycy, wypełniając zintegrowane kucie głowicy zaworu i łodygi w jednej operacji kucia.
Zautomatyzowana kontrola: system PLC koordynuje parametry, takie jak temperatura ogrzewania, ciśnienie kucia i rytm zasilający, aby zapewnić dokładność tworzenia i stabilność procesu.
Cechy sprzętu do formowania pustego zaworu
Wysokie wykorzystanie materiału: proces formowania się w kształcie netto osiąga szybkość wykorzystania materiału przekraczające 85%, zmniejszając dodatki obróbki.
Doskonała mikrostruktura i właściwości: Wykuty metal ma ciągłe i kompletne linie przepływowe, a właściwości mechaniczne produktu są o 20-30% wyższe niż w wytworzonych przez cięcie.
Wysoka wydajność produkcji: Zautomatyzowane linie produkcyjne mogą osiągnąć 80-120 sztuk/minutę, odpowiedni do produkcji na dużą skalę.
Dokładność wysokiej wymiaru: Tolerancje tworzenia są kontrolowane w ciągu ± 0,2 mm, zapewniając jednolite kolejne dodatki do obróbki.
Długa żywotność pleśni: Korzystając z stali H13 Hot-Work i wyposażona w inteligentny system smarowania, żywotność pleśni przekracza 50 000 sztuk.
Specyfikacje operacyjne dla sprzętu do formowania pustego zaworu
Przygotowanie przedprodukcyjne
Sprawdź system instalacji i chłodzenia formy
Potwierdź parametry średnicy baru i temperatury ogrzewania
Wykonaj przebieg testu bez obciążenia, aby przetestować działanie każdego mechanizmu.
Kontrola procesu produkcyjnego
Monitorowanie wahań temperatury ogrzewania (w granicach ± 20 ° C)
Regularnie sprawdzaj puste wymiary i jakość powierzchni
Niezwłocznie wyczyść pozostałości skali tlenku z powierzchni formy.
Środki ostrożności bezpieczeństwa
Dostosowania matrycy są surowo zabronione podczas pracy sprzętu. Do usuwania i umieszczania gorących pustych pustek należy użyć wyspecjalizowanych narzędzi. Urządzenie zatrzymania awaryjnego musi pozostać aktywne.
Typowe zastosowania sprzętu do formowania pustego zastawki
Silniki samochodowe: Wlot silnika benzynowy/wysokoprężny i zawory wydechowe
Silniki motocyklowe: szybkie zawory silnika małego, małego rozbioru
Morine Power: Duże zawory silnikowe z silnikiem Diesla puste produkcja
Silniki specjalne: zawory oporne na wysoką temperaturę dla silników gazu ziemnego