A Szlifierka do zaworów CNC to precyzyjne narzędzie produkcyjne zaprojektowane do przywracania lub udoskonalania powierzchni uszczelniających zaworów prze......
Czytaj więcejinformation to be updated
A Szlifierka do zaworów CNC to precyzyjne narzędzie produkcyjne zaprojektowane do przywracania lub udoskonalania powierzchni uszczelniających zaworów prze......
Czytaj więcejA szlifierka bezkłowa to rodzaj szlifierki cylindrycznej, która usuwa materiał z przedmiotu obrabianego bez konieczności mocowania części pomiędzy kłami l......
Czytaj więcejW zeszłym tygodniu odwiedziła nas delegacja klientów z Brazylii Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. w celu przeprowadzenia kontroli na miejscu i wymiany han......
Czytaj więcej12 maja odwiedziła nas delegacja klientów z Indii Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. w celu przeprowadzenia kontroli na miejscu i wymiany handlowej. Wizyta......
Czytaj więcejOdpowiedź jest jasna: Szlifierki do zaworów CNC konsekwentnie zapewniają 30% lub większy wzrost wydajności produkcji w porównaniu do konwencjonalnych, ......
Czytaj więcejZasada pracy Centrum obróbki sprzętu maszynowego
Centrum obróbki to wysoce zautomatyzowane, wielofunkcyjne narzędzie maszynowe CNC, które integruje wiele funkcji obróbki, w tym frezowanie, wiercenie, nudne i stukanie.
Jego podstawowe zasady działania obejmują:
System łączenia z wieloma osiami: zwykle wyposażony w trzy osie (x/y/z) lub więcej osi obrotowych (takich jak cztery lub pięć osi), umożliwia precyzyjne obróbkę złożonych zakrzywionych powierzchni i części specjalnych.
Automatyczna zmiana narzędzi (ATC): Wyposażony w magazyn narzędzi (pojemność od tuzina do setek narzędzi), automatycznie zmienia narzędzia podczas obróbki, umożliwiając ciągłe przetwarzanie wieloetapowe.
System CNC: kontroluje ścieżki obróbki, parametry cięcia i funkcje pomocnicze poprzez wstępnie zaprogramowany kod G.
Struktura o wysokiej sznurku: wykorzystuje wysokiej jakości żeliwne złoża i precyzyjne przewodniki, aby zapewnić stabilność i dokładność obróbki.
Funkcje i zalety ośrodków obróbki
Integracja wielofunkcyjna: pojedyncza maszyna może wykonywać wiele procesów, w tym frezowanie, wiercenie, nudne i stukanie, skracanie czasów konfiguracji obrabiania.
Dokładka na wysokim precyzji: dokładność pozycjonowania osiąga ± 0,005 mm, a dokładność powtarzalności osiąga ± 0,003 mm.
Produkcja o wysokiej wydajności: automatyczna zmiana narzędzi i ciągłe możliwości obróbki znacznie poprawiają wydajność produkcji.
Szeroki zakres obróbki: zdolne do przetwarzania różnych materiałów, w tym stal, aluminium, stopy tytanu i kompozytów.
Wysoka inteligencja: obsługuje inteligentne funkcje, takie jak wykrywanie online i kompensacja zużycia narzędzi.
Specyfikacje operacyjne centrum obróbki
Specyfikacje operacyjne:
Programowanie i symulacja: Użyj oprogramowania CAM do programowania 3D i wykonaj weryfikację symulacji ścieżki przed obróbką.
Zacisanie obrabiane: Wybierz odpowiednie oprawy, aby zapewnić bezpieczne zaciskanie i dokładnie ustaw układ współrzędnych przedmiotów obrabianych.
Zarządzanie narzędziami: prawidłowo ustaw długość narzędzia i kompensację promienia oraz wybierz optymalne parametry cięcia na podstawie właściwości materiału.
Konserwacja centrum obróbki:
Codzienna konserwacja:
Regularnie czyścić frytki i płyn chłodzący.
Sprawdź, jak i śruba ołowiowa smarowanie.
Regularna konserwacja:
Wymień smar wrzeciony co 500 godzin.
Sprawdź dokładność pozycjonowania zmieniacza narzędzi.
Kontrola bezpieczeństwa:
Regularnie testuj urządzenie awaryjne.
Sprawdź niezawodność każdego przełącznika limitu osi.